Контакт

Стосовно запитань пишіть нам на адресу:

ik-techenergo-sv@ukr.net

Ми пропонуємо послуги Лазерного різання металу.

Різання металу лазером — це бездоганна якість і висока швидкість виготовлення.

Переваги:

• висока точність одержуваних деталей;

• відходи зведені до мінімуму, завдяки щільній розкладці деталей;

• бездоганна якість зрізу поверхонь;

• стислі терміни виготовлення;

• вузькі зрізи;

• мінімальна зона термічного впливу;

• відсутність механічного впливу на деталі.

    Лазерна різка металу відрізняється малим термічним впливом: температура на краях тільки що вирізаної деталі дуже швидко опускається до прийнятного значення, так що поява будь-яких внутрішніх дефектів металу в результаті його перегріву виключається.

    Геометрична форма деталей та рівень складності контуру виробу, які проектуються під порізку лазером, фактично обмежені лише фантазією замовника чи конструктора. Технологія лазерної порізки металу дозволяє створювати в матеріалі отвори дуже малого розміру, діаметром від 1 мм.

    Різка лазером підходить для обробки більшості металів і сплавів. Особливо послуги лазерного різання ефективні для розкрою листів товщиною до 6 мм з м’яких, та таких, що легко деформуються матеріалів.

    Потужність лазерного променя регулюється в залежності від властивостей металу, що розрізається, товщини і контуру. В результаті, при розрізі виходять бездоганно гладкі поверхні без окалини, які не потребують додаткової обробки.

    Якщо порівнювати з плазмовим різанням, лазерний метод забезпечує більш вузькі прорізи і точні кромки. За рахунок фокусування лазерного променя, нагріванню піддається тільки вузька зона матеріалу, що зменшує появу деформацій при обробці. Більш висока точність досягається при вирізанні невеликих деталей складної конфігурації.

Ми маємо можливість різати величезний спектр різноманітних чорних та кольорових металів, а саме:

• Сталь – до 10 мм

• Нержавійка – до 8 мм

• Алюміній – до 8 мм

• Дюралюміній (Дюраль) – до 5 мм

• Латунь – до 5 мм

• Мідь – до 5 мм

• Бронза – до 5 мм 

Порізка металевих труб лазером є найкращим варіантом для якісної і швидкої обробки великої кількості матеріалу. Лазерна різка відрізняється високою якістю, при цьому забезпечується точність різу при значній швидкості виконання робіт. Кромка труби не потребує подальшої обробки, лінія різу виходить рівною і чистою.

Використання передової техніки лазерної порізки труб об’єднує та заміняє операції низку традиційних технологічних процесів — розпилювання, порізку, свердління, фрезерування, обробку краю та ін.

Основні переваги лазерної порізки труб:

• Порізка складних, фігурних контурів без контакту з трубою

• Можливість формування шарнірних і роз’ємних з’єднань

• Висока швидкість обробки

• В процесі подальшого стикування труб не потрібна додаткова обробка поверхні різу труби або профілю, що особливо важливо для обробки кутів і       ребер трубних профілів.

• Можливість порізки тонкостінних труб

• Чиста поверхня різу пазів та отворів

• Найрізноманітніші пази та з’єднання дозволяють забезпечують подальше безшаблонне базування елементів перед зварюванням

• Відсутність термічних деформацій

• Мінімальний механічний та тепловий вплив на метал дозволяє зберегти поверхню труб в ідеальному стані

• Дозволяє робити фаску під будь-яким кутом

• Розрізана труба відразу після лазерного верстата може піддаватись зварюванню

Можна обробляти круглі та профільні прямокутні та квадратні труби та профілі з чорного металу, нержавіючого металу, алюмінію.

Технічні можливості обладнання:

Обладнання дозволяє обробляти круглі та профільні прямокутні та квадратні труби з наступними характеристиками:

1. Матеріал:

– чорний метал

– нержавіючий метал

– алюміній

2. Максимальні розміри заготовки:

– для круглих труб – до 154 мм в діаметрі;

– для профільних прямокутних труб – до 154 мм по діагоналі;

3. Максимальна довжина готової деталі: – 3000 мм

ВИМОГИ ДО ФАЙЛІВ

Макети приймаємо в форматі .cdr або .dwg, .dxf

Масштаб макету 1:1

Файли надсилайте по електронній пошті ik-techenergo-sv@ukr.net.

КОТЕЛ S1

ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ

КОТЕЛ СS30

Паливо, що використовується:   Гранули, кора дерев, тирса, тріска, солома,  стебла кукурудза,  стебла ріпаку,  стебла і лузга  соняшника, торф,  сипуча біомаса,  дрібне  вугілля,  еко-горошок,  RDF паливо

ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ

КОТЕЛ S2

ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ

«Екотріт»

     Напрямок нашої фірми - просування установок призначених для екологічно ефективної утилізації енергетичних ресурсів і відходів різних виробництв, а також шкідливих речовин.

   Безліч різновидів біомаси, целюлозовмістких та органічних продуктів, побічних продуктів і вуглевмістких відходів не відносяться до викопних палив і тому неправомірно можуть розглядатися як поступливі традиційним по вживаності, і по ефективності в силу відсутності високоефективного й екологічного устаткування для їх застосування. Не дивлячись на той факт що у порівнянні навіть з низько ефективними викопними паливами вони мають більш низький вміст вуглецю і більш високе кисню можна стверджувати про наявність інноваційного способу і обладнання для ефективної переробки відходів у вигляді установки типу «Екотріт». У технологічному процесі необхідно використовувати деревні або целюлозовмісні продукти та субпродукти сільськогосподарського походження (лузга соняшника, котуни кукурудза, рисова лушпиння, солома, обрізки гілок садових дерев тощо) та продукти лісопереробки (обрізки, тирса, кора, сучки і т.д. .), а також відходи галузей, використовують подібні продукти на базі спалення яких можна ефективно утилізувати шкідливі відходи, в той час коли більшість утилізаційного обладнання в якості стабілізуючого джерела енергії використовують пальники на газу і дизельному паливі, що економічно затратне. У число піддається утилізації матеріалів входять, зокрема, різні тверді побутові відходи (ТПВ) і паливо, виготовлене з відходів даного типу (RDF) шляхом вилучення з них цінних матеріалів. Аналогічні відходи, які зазвичай не розглядаються як біомаса, включаючи мул промислових стоків, наприклад, при виробництві технічної целюлози, паперу і т.п., або побутових стічних вод, гній, будівельні відходи, різносортні пластики і залишкові матеріали при обробленні автомобілів, а також шкідливі відходи усіх категорій.

  Традиційно лякає той факт що вуглеродовмістких відходи, насамперед ТПВ, RDF, шкідливі відходи і твердий мул, дуже незручні для використання в якості палива через своєї фізичної форми. Їх шматки або частини не тільки надзвичайно різноманітні за формою і розмірами, але різко відрізняються за змістом вологи, пластичності, щільності і займистості. Перетворення вуглемістких відходів, особливо ТПВ, в енергію також ускладнюється наявністю домішок. Вміст хлору, джерелом якого є хлоровані пластики, наприклад ПВХ, складає в середньому 0,5%, але може досягати в ТПВ та у RDF рівня 1,8% що у разі застосування малоефективного устаткування сприяє утворенню діоксинів, фуранів і, можливо, інших забруднювачів повітря. Вміст золи також може бути дуже високим.     Найчастіше на практиці виходить, що при застосуванні існуючих топок технологія спалювання ускладнюється введенням складних додаткових операцій, або рухомих колосників, величезними потребами в надмірному повітрі, необхідністю в безлічі приладів для контролю чистоти повітря що не виправдовує себе з точки зору енергоефективності та екологічності.

  Як наслідок переважає тенденція коли великі кількості відходів зазнають гниття в умовах, які розглядаються як екологічно несприятливі. Відчувається суспільний тиск, яке, ймовірно, буде зростати, на користь поліпшення становища на старих звалищах і похованнях відходів. Дана ситуація незадовільна не тільки через наявність потенційних небезпек і необхідності заходів по догляду за звалищами і необхідністю утилізації шкідливих речовин, але і тим, що, в очікуванні економічних методів утилізації, не доцільне не використовувати їх великий енергетичний потенціал.

  Саме для цього призначені установки для екологічно ефективної утилізації енергетичних ресурсів, відходів різних виробництв і шкідливих речовин типу «Екотріт» потужність від 0,5 МВт до 12,4 МВт   ТУ У 28.2-39436120-001:2015 «Установки промислові «Екотріт» на твердому біопаливі для термічної переробки відходів». В основу роботи яких покладено принцип контрольованого високотемпературного піролізу.

Продукція «Екотріт»

Установка промислова «Екотріт-1,0» для переробки відходів

ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Установка промислова «Екотріт-3,0» для переробки відходів

ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ

Установка промислова «Екотріт-6,0» для переробки відходів

ТЕХНІЧНІ ХАРАКТЕРИСТИКИ

© 2023 - ТОВ "Інноваційна компанія "Техенерго-СВ"